有色铸件中铜铝铸造的特性

众所周知，铜铸的前史及其悠长，且与古代制造工艺及其杂乱，并且铜制品简单氧化不易于保存。而铝制品在我国开端使用大概是在清代末年，铝制品硬度低、不耐磨，温度高时工艺产品简单变形，耐性也差，不能够进行热处理。所以现如今越来越多的产品都使用合金，将不同金属通过不同的制造工艺进行处理，得到不同性能的合金。

　　铜铝铸造就是以铜和铝作为主要铸造金属，添加其他各种强化金属然后构成的铸造合金。国外对此的开发和利用开端的时间较早，现如今其制造工艺和技术都已经较为完善。我国在此也投入了很大的人力和物力。铜铝铸造发生的合金能够进行热处理，通过恰当热处理后发生的合金能够得到很高的强度、硬度和极好的机械加工性能。高强度的铜铝合金具有很高的室温文高温机械性能，具有优秀的抛光、电镀特性，可接受大的静载荷和冲击载荷，可用于航空部件，且加工和后序处理较为便利，能够下降加工成本和原材料的耗费，简化工艺。

　　铜铝铸造而成的产品许多用于航空航天、核工业、坦克等重要领域，但铜铝铸造对铸造工艺也有很高的要求，其合金呈粥状凝结方法，铸造时不易于像其他铸造时能够采用次序凝结方法，简单发生疏松，且热度不均匀简单发生热裂。并且铸造工艺不恰当时，就难以保证金属内部组织不够严密和均匀，会下降金属的全体强度。